传统磁化还原焙烧设备工艺落后、流程复杂、单套产能低、加工成本高、转化率低的设备工艺劣势,近日被中国地调局成都矿产综合利用研究所、东北大学联合成功攻破。联合研发的“一种硫态化磁化还原焙烧装置”被国家知识产权局授予国家发明专利,本发明装置包括炉体和热分离器,属于钢铁冶金技术领域。
本发明与传统设备技术相比,工艺流程简单、单套产能高、加工成本低、转化率高。可以解决传统设备无法利用的粉矿和碎矿,使难选铁矿石的利用率大大提高,节约了难选铁矿石资源,降低了加工成本,提高了转化率。
现阶段,我国已探明的铁矿石资源中,低品位难选铁矿石储量约占总储量的20%左右,总计约132亿吨。要将储量丰富的难选冶铁矿石转化为高品位磁铁矿不仅需要先进的选冶技术,也需先进的工艺设备,此发明不仅适用于各类难选冶铁矿的磁化焙烧,也可用于金矿、锰矿、镍矿、钒矿、铝土矿、油页岩等各类需要焙烧的矿石,可大大提高矿产综合利用效率。