黄金浸渣回收铁技术实现新突破

　　日前，郑州综合所科研人员以河南某矿业公司黄金浸渣为原料，通过采用相应工艺流程，得到品位及回收率较高的铁精矿。

　　该公司黄金浸渣含有可回收的铁矿物和金银元素，但因现场采用的技术工艺适应性差、流程不合理等原因未能得到合格的铁精矿。郑州综合所科研人员通过详细研究黄金浸渣焙烧后铁矿物的分布规律和嵌布特性，发现铁矿物主要为磁铁矿及少量的赤铁矿，粒度很细，一般仅有几个微米，且多呈集合体形态产出，集合体以蜂窝状为主，其中多充填有一定量的硬石膏和滑石等新生矿物。铁矿物集合体与石英等脉石矿物大多呈连生体形态产出，相互包裹或呈港湾状接触，单体解离难度较大。科研人员在工艺矿物学研究的基础上，焙烧样采用磁选—磨矿精选—再磨精矿工艺流程，得到了产率38.97%，品位TFe 60.63%，回收率76.16%的铁精矿；焙烧再浸渣样采用磨矿磁选—粗精矿再磨精矿工艺流程得到了产率26.51 % ,品位TFe60.75%,回收率52.77 %的铁精矿。

　　该项技术的突破，对提高黄金浸渣的综合利用率，增加企业经济效益具有重要意义。