中国地质调查局水文地质环境地质调查中心大尺度CO2高温高压多相渗流物理模拟实验系统比选采购公告

中国地质调查局水文地质环境地质调查中心（以下简称采购单位）就大尺度CO2高温高压多相渗流物理模拟实验系统进行比选采购，欢迎合格的供应商参加报价。

请供应商仔细阅读采购项目具体参数及要求及比选注意事项，并提供一次性密封报价（不得更改）。

一、采购内容与数量

拟采购大尺度CO2高温高压多相渗流物理模拟实验系统，该系统为非标定制类科研实验设备，主要对标深部咸水层二氧化碳地质封存物理封存机理研究，模拟观测高温高压地层条件下，二氧化碳、水等多相流体在多孔介质中的运移扩散及分布规律，可在二氧化碳地质封存、含水层储气库、地热（干热岩）等业务领域广泛应用。

数量：1套

二、技术要求

模拟高温高压地质环境，实现大岩心/岩块物理驱替过程与在线化监控和数据采集。

1) 工作环境：釜体工作温度范围0-150℃，压力范围0-70MPa，最大样品尺寸300mm*300mm*200mm。

2) 压力系统：增压装置0-70MPa，±0.01MPa，可视化操作。

3) 温度系统：增温装置室温-150℃，±1℃，可视化操作。

4) 监测系统：可配置温度、压力、水质监测功能模块，可实现光纤、声波等在线监测功能与数据传输；具备反应流体定期采样功能。

5) 其他要求：上述构件CO2润湿部分采用钛合金，其余构件采用316L不锈钢。

大尺度CO2高温高压多相渗流物理模拟实验系统配置要求

序号	项目名称		规格	数量（套）
1	大 尺 度 CO2 高 温 高 压 模 型	压力舱模型	1.岩心尺寸：方形：300mm×300mm×（高）200mm； 2.温度加载：最高150℃，控温精度：±1℃；3.压力加载：围压最大70MPa； 4.法兰上分布各温度、压力、电阻等测点快速接口； 5.预留超声波、光纤等测试端口，方便后续升级改造。	1
2		岩样密封浇筑模具	包含样品装样平台、浇筑模具、测点密封预埋件、测点传感器线路连接密封高压管线及密封件、密封浇筑辅助工具等	1
3		样品装取辅助机构	包含样品装取辅助电动导轨、辅助支撑架、升降平台、导向轮等	1
4		加热控温及保温隔热	压力舱加热采用内置电加热管加热，电加热圈控温精度：±1℃，确保岩石最高温度能够达到150℃，外部保温层	1
5		温度传感器	测温范围0～200℃，测温精度±0.5℃	1
6		温度传感器	温度探头，测温范围：-20～200℃，精度±0.1℃	10
7		压力传感器	量程70MPa，精度0.25%FS	10
8		程序控温仪表	PID程序控温仪表，采用PID自整电方式，无需人工整定参数，控温精度基本达±1℃	1
9	注 入 采 出 系 统	围压加载泵	恒速恒压泵（单缸型），泵筒容积300ml，最大控制压力70MPa，排量0.0001～90ml/min，压力控制精度0.1%，流量准确度0.5%	1
10		围压预加载泵	注入流量1L/min，注入压力1MPa	1
11		高压活塞容器	容积：1000ml，耐压：70MPa，材质：2205双相不锈钢	2
12		高压活塞容器	容积：2000ml，耐压：70MPa，材质：2205双相不锈钢	2
13		恒温箱	双开门，工作室宽深高尺寸（mm）：1400×680×960，外尺寸深高尺寸（mm）：1700×850×1850，工作温度：室温～150℃，控温精度：±1℃	1
14		耐震压力表	YB100径向，量程0～16MPa，1.6级，耐震	1
15		制冷盘管	管径Φ6×1.2mm，长度5米，材质316，耐压32MPa，螺旋管结构，CO2液化用	1
16		高压CO2储液罐	Ⅰ型容器，容积500ml，压力16MPa，材质316L不锈钢	1
17		制冷水浴	控温范围：-5℃～室温，水浴槽容积10L，液化CO2用	1
18		预热器	电加热炉结构，盘管Φ6×1mm，材质316，长度5米，耐压70MPa，最高工作温度150℃	1
19		温度传感器	K型，测温范围：0～300℃，测温显示精度0.1℃	1
20		控温显示仪表	AI-7液晶显示仪表，RS485通讯接口	1
21		气液分离器	容积500ml，耐压1MPa，材质316L不锈钢	1
22	辅助系统	管阀件	管线、阀门、三通、四通、转换接头等，耐压100MPa，材质316L不锈钢	1
23		包装运费	木箱包装，专车送货上门	1
24		安装调试	用户现场安装、调试、培训等	1
25		备品备件、专用工具	各测点传感器密封预埋件、辅助装卸专用工具、各部件密封件、常用高压密封接头、管线、阀门等	1
26		安全防护系统	超温超压报警功能，机械式超压卸压功能	1
合计				46

三、其他要求（培训、售后服务等）

（一）设备调试要求

1．调试前准备

在设备正式调试前，需全面评估安装环境是否满足运行条件，包括但不限于温度（建议20-25℃）、湿度（≤60% RH）、电源稳定性（电压波动范围±5%）、接地保护及通风设施等。同时，需对设备进行开箱检查，核验机械部件、液压管路、电气元件等是否存在运输损伤或零件缺失，并对照装箱清单逐一确认。供应商应提供完整的技术资料包，涵盖设备原理图、操作手册、软件安装指南、安全警示说明及备件清单等，以确保调试工作有据可依。

2．系统调试流程

1) 调试需分阶段执行：首先进行空载试运行，验证电机、传动机构、传感器等基础系统的稳定性，确保无异常噪音或振动；其次对核心功能模块（如高压驱替泵、多级压力控制系统、实时数据采集模块）进行逐项测试，校准流量精度（误差≤±1%）、压力范围（如0-70MPa可调）及温度控制（±0.5℃）等关键参数；最后模拟实际工况（如岩心驱替实验）进行综合联调，持续运行8小时以上，验证设备在复杂条件下的重复性及可靠性。具体要求如下：

2) 温度系统测试：分阶段升温至150℃，验证加热模块的控温精度（±1℃）及均匀性（腔体内温差≤2℃），记录温度超调与稳态响应时间。

3) 压力系统测试：逐级加载围压至70MPa，测试压力闭环控制精度（±0.3MPa），并模拟压力骤升/骤降（如10MPa/min速率）下的系统稳定性。

4) 温压耦合测试：在150℃与70MPa同步加载下，连续运行4小时，监测密封性能、结构形变及数据采集系统的抗干扰能力。

5) 静态密封测试：在70MPa围压和150℃下保压30分钟，使用压力衰减法（保压30分钟压降≤0.1%），重点检查法兰接口、阀门及传感器安装位。

6) 动态密封测试：模拟驱替实验过程（如流体流量10mL/min），在温压交变条件下运行2小时，观察密封件是否因热膨胀或压力波动失效。密封测试结果需记录于调试报告。

调试全程需记录参数设置、异常报警及处理措施，形成书面报告。

3．调试责任

供应商需指派至少两名具备3年以上经验的专业工程师驻场指导，全程参与调试并解决技术问题，直至设备通过用户验收。若调试中发现设计缺陷或性能不达标，供应商须在48小时内提出整改方案，免费更换或维修故障部件，并重新测试直至符合合同要求。调试结束后，双方需共同签署调试确认单，明确设备状态及遗留问题处理时限。

（二）设备验收要求

1．验收标准

设备性能需严格符合合同及技术协议要求，包括但不限于：驱替流量范围（如0.001-60mL/min）、压力控制精度（±0.2MPa）、温度均匀性（±1℃）、数据采样频率（≥10Hz）等硬性指标。安全性能方面，需通过第三方检测机构认证，、保压30分钟压降≤0.1%及紧急停机响应时间（≤0.5秒）达标。软件系统需具备数据实时显示、历史曲线回放、报表自动生成及异常报警日志功能，且通过兼容性测试（支持Windows/Linux系统）。

2．验收流程

验收分为预验收与终验收两阶段：预验收在设备出厂前完成，用户可派员赴工厂或通过视频连线见证设备空载及负载测试，确认核心参数达标后签署预验收证书；终验收在设备到货安装调试后进行，用户需按照预设实验方案（如模拟深部地层条件的高压驱替实验）连续运行72小时，期间不得出现系统崩溃、数据丢失或关键部件故障。验收测试数据需与供应商提供的理论值偏差≤3%，否则视为不通过。终验收合格后，双方签署《设备验收合格证书》并移交全部技术文件。

极限工况验收：用户指定至少3组极端参数组合（如150℃+70MPa、120℃+45MPa+高流速），设备需通过全部测试且数据重复性误差≤2%。

密封性专项验收：由第三方检测机构出具密封性能报告，明确静态/动态泄漏率及测试方法（如氦检或压力衰减法）。

3．文件交付

供应商需在验收通过后7个工作日内提交完整技术文档，包括中英文版操作手册（含安全规程、维护周期表）、电气原理图、液压系统图、软件源代码（若为定制开发）、校准证书（如压力传感器标定报告）、第三方检测报告及备件清单（含型号、供应商联系方式）。所有文件需纸质盖章版与电子版（PDF/CAD格式）同步提供，并承诺对技术资料保密。

（三）培训要求

1．培训内容

理论培训需涵盖设备工作原理（如多相驱替机制）、结构组成（驱动单元、控压模块、数据采集系统等）、安全规范（高压操作禁忌、化学品泄漏应急处理）及故障诊断逻辑。理论培训需重点讲解高温高压环境下的安全规范，包括：个人防护装备（耐高温手套、防爆面罩）的使用场景与更换周期；紧急情况处理（如密封失效导致介质喷溅、超压爆炸风险）的标准化流程；设备运行中禁止行为（如带压拆卸法兰、超限修改温压参数）。

实操培训需分步演示设备启动流程（如预热、系统自检、参数初始化）、实验设置（流量/压力曲线编程）、日常维护（滤芯更换、密封圈润滑）及紧急操作（手动泄压、紧急断电）。实操培训需模拟密封失效应急演练，指导学员快速切断压力源、启动泄压程序及更换高温密封件（需演示专用工具使用方法）。

软件培训需指导用户掌握数据采集软件的高级功能，包括实验模板设计、动态曲线分析、数据导出（支持Excel/MATLAB格式）及用户权限管理。

2．培训对象与考核

培训需覆盖设备操作员（需掌握日常实验执行与基础故障处理）、维护工程师（精通机械/电气系统检修）及实验室管理人员（了解设备运行成本与安全监管）。培训结束后，供应商需组织理论与实操考核，例如要求学员独立完成一次完整的岩心驱替实验，并正确诊断模拟故障（如压力波动超限）。

3．培训方式与资源

采用“理论授课+现场实操+模拟演练”结合的方式，培训时间不少于5个工作日。供应商需提供培训教材（含高清操作流程图）、故障案例库及软件操作视频（支持离线回放）。针对高端功能，可提供后续进阶培训服务。

（四）售后服务要求

1．质保期服务

自终验收合格之日起，设备享不少于12个月质保期。质保期内，供应商需免费维修或更换因设计缺陷、材料老化或工艺问题导致的故障部件（含人工与备件费用）。提供7×24小时远程技术支持（电话/视频指导），常规问题4小时内回复解决方案；严重故障（如系统宕机、数据丢失）需在24小时内派工程师抵达现场，72小时内彻底修复。

2．维护与备件供应

供应商需提供终身维护服务，每半年进行一次预防性维护（检查液压油清洁度、校准传感器、更新软件补丁），并提交维护报告。备件供应需承诺常用耗材（如密封圈、滤芯）库存充足，紧急订单（如压力变送器损坏）可在3个工作日内发货；对于定制部件（如非标驱替腔体），供应周期不超过15个工作日。

3．软件升级与应急支持

质保期内免费提供软件功能升级（如新增实验模式、优化数据算法），升级前需书面告知用户具体改动内容及兼容性要求。若设备因重大故障停机超48小时，供应商需无偿提供同型号备用机或临时替代方案（如外接模块），确保用户实验进度不受影响。此外，供应商需建立设备全生命周期档案，记录每次维护、故障及升级信息，供用户随时调阅。

4．延伸服务

根据用户需求，可提供实验方案优化咨询（如提高驱替效率的参数组合）、设备功能扩展或操作员技能复审培训。供应商需定期（每年1次）向用户推送行业技术动态及设备升级建议，协助用户提升科研能力。

四、报价表形式

报价一览表

（根据提供的产品，可分项报价或总体报价。一览表格式仅供参考可根据实际情况进行调整）

五、其他

以上总价格，包含货物出厂检验校准费、税费、运费、现场安装调试费、售后服务等一切费用。

六、交货地点

供应商负责运至采购单位指定地点。

七、供应商资格要求说明

符合《中华人民共和国政府采购方法》第二十二条规定。

八、注意事项

1.提交材料：企业相关资质文件（代理商还需提供相关授权书）报价一览表（须说明货物名称、产地、品牌、型号规格、技术参数、质保期限、供货周期、付款方式等）、相关业绩证明（同类产品销售合同）等其他材料。按照配置要求，给出“大尺度CO2高温高压多相渗流物理模拟实验系统”设计方案（包括各模块具体设计，以及主要设计图件）。以上材料（原件或复印件）需加盖单位公章。

2.接受报价时间：2025年6月18日17:00前，逾期作废。

3.报价为供应商所能承受的一次性、最低、最终报价，以人民币为结算币种，包括货物（含配件）购置费、出厂校准费、运输费、保险、培训、安装调试费和税费等所有费用，即按采购单位要求安装调试完毕的完工价格。

4.成交原则：在符合采购需求的前提下，由比选小组综合评定后确定最终供应商。

5.供应商所提供的货物必须为厂家原装正规产品，并达到采购需求的性能规格要求，其质量及售后服务须符合国家规定的有关标准。

6.成交供应商擅自变更、无故不提供、或未按期提供中标货物，将按照相关法律法规规定进行处罚。

7.供应商完成合同内容后，采购单位将对供应商提供的货物或服务，进行验收。供应商应按照采购合同规定的时间及条件提供货物或相关服务。

九、联系方式

联系地址：天津市东丽区东丽湖街辉景道2号

联 系 人：马鑫

联系电话：15933736152