清洁能源　绿色开发

　　2014年12月29日，中石化发布了中国首个页岩气开发环境、社会治理的专题报告，向公众展示他们在这些方面作出的努力。中石化副总经理焦方正说，目前中国页岩气商业开发尚处于初期阶段，中石化率先倡导并践行绿色低碳开发，对我国优化能源结构、建设和谐社会和促进可持续发展具有重要意义。

　　作为页岩气勘探开发的领先者，2014年初中石化宣布涪陵页岩气田提前进入商业开发，经国土资源部评审认定，涪陵页岩气田新增探明地质储量1067.5亿立方米，是我国首个大型页岩气田。中国也成为继美国、加拿大之后，世界上第三个实现页岩气商业开发的国家。截至2014年底，涪陵页岩气田年内完成试气井75口，提前完成全年新建20亿立方米产能的任务。

　　他们是如何开发页岩气的呢？

　　注重环境保护——打造中国页岩气开发的“绿色示范”

　　在涪陵页岩气田开发建设中，中石化始终坚持资源开发与生态保护并重，走绿色低碳开发之路。

　　页岩气勘探开发工作实施前，中石化委托具备资质的专业第三方单位编制了环境影响报告书，并通过政府环保部门的批准。在勘探开发过程中，中石化严格按照环境影响报告书提出的措施及政府环保主管部门批复文件的要求，落实各项环保任务。

　　页岩气勘探开发，水资源保护问题一直是公众关注的焦点。在水压裂过程中是否会对地下水造成污染？是否会消耗大量的水资源？中石化高度重视这些可能的风险，采取针对性措施，保护地下水环境安全。在钻井平台建设前，中国石化对地下100米内暗河、溶洞分布情况进行水文勘探，优选井位，避免勘探开发过程污染地下水；结合地面条件，修建污水池、放喷池、油基钻屑暂存池、清污分流沟等环保设施，并进行防渗承压试验后交付使用。在钻探过程中，中石化也十分重视对地下水的保护。钻井中1500米以内直井段一律采用清水钻工艺，不用任何添加剂；钻井设计上，采用四层套管固井，完全隔开井眼工作环境与浅层地下水系；1500米~2500米直井段一律采用无害水基钻井液工艺，并隔开上部地层和目的层段；2500米~4500米水平段时，下入生产套管，油基钻井液都在密闭循环系统工作，所钻井眼完全与环境水体、浅层岩体有效隔离。

　　在涪陵页岩气田，为避免影响当地群众生产生活用水，中石化自建管线，从20公里外的乌江工业园输送生产用水到各压裂施工平台。在施工过程中，中石化采取污水重复利用和节水减排措施，有效减少污水产生量，并将钻井废水、压裂返排液等混合新鲜水配置压裂液重复利用，实现了钻井压裂废水回用率100%。

　　为减少温室气体排放，中石化优化试气测试流程，实现“边测试、边生产”，使得目前平均单井放空燃烧气量较2013年减少50%以上；推广使用网电钻机替代柴油驱动钻机，降低能耗，相应减少温室气体等排放量。

　　此外，在保护水土资源和节约用地方面，中石化通过“丛式井”设计、“井工厂”模式施工、“标准化”场站设计及施工后复耕等措施，单井土地征用面积节约30%以上。通过优化选址，尽量避开生态环境敏感区域，尽量减少树木砍伐、植被破坏。

　　共建和谐社区——“涪气”真正带来了福气

　　涪陵页岩气田所在的焦石镇是涪陵最偏远的乡镇之一，为典型的喀斯特地貌。发现页岩气田之前，当地以农业和乡镇企业为主。页岩气的开发、加工及管网建设，给当地百姓生活、企业生产带来了用气便利，也带来新的商机。目前，涪陵页岩气田日均供气量超过360万立方米，当地居民和企业已经用上页岩气。同时，中石化还与当地合资共建三家公司，引进25家当地供应商参与生产建设，共享开发成果，并提供了大量就业机会。据统计，“涪气”已拉动涪陵GDP增长1.5个百分点。

　　在生产过程中，为最大限度避免和减少页岩气开发对当地居民生活的影响。中石化严控施工作业时间，推广应用网电钻机，控制噪音；采用洒水车定时洒水，以减少扬尘；严格管控车辆，保障所有往来车辆的通行安全。

　　此外，中石化还大力倡导公益事业，投入资金与当地共同修建了近30公里道路，为周边居民修建水窖、水池。在旱季，调动送水车为村民送水上门。在春节，走访慰问周边乡镇的困难家庭，受到了社区居民的欢迎。乡干部龙绍斌说：“我们曾是最贫困的乡，去年财政收入只有20多万元，没钱修路。现在路好了，我们的鸭子卖得出去了，柑橘也不会烂在地里了。如今乡里发生了巨变。”

　　平时，中石化注重社区沟通，与当地共建了常设机构，共同处理页岩气开发过程中出现的问题；对居民每次申诉都记录在案，及时调节处理直至解决；经常听取居民意见，通过风险提示、公示公开、上门宣讲等形式，得到当地居民的信任与认同。

　　安全规范运营——促进页岩气开发经济高效、安全环保

　　在涪陵页岩气田开发建设中，中国石化强化健康、安全、环保体系建设，明确“不安全的进尺一米不打、不安全的工期一天不抢、不安全的效益一分不要”，并制定相应工作制度体系。

　　中石化针对非常规油气勘探开发和工程技术特点，建立了非常规油气标准体系，为我国石油石化行业制定与实施非常规油气勘探开发标准提供了依据，也为非常规油气资源的勘探开发提供了技术保障。在技术方面，中石化已初步建立起一套符合中国页岩气地层特点、适应性良好的水平井优快钻井、长水平段压裂试气、试采开发配套等具有自主知识产权的页岩气开发配套技术系列。

　　中石化还积极探索“井工厂”钻井、压裂运行新模式，施工效率持续提高。目前，涪陵页岩气田钻井工程单井平均完井周期73天，比2013年缩短22天；压裂试气平均周期28天，比2013年缩短12天。值得一提的是，焦页30号平台实施国内页岩气开发首次“井工厂”钻井施工，较设计工期提前99天完井，平均完井周期50天；焦页42号平台实施国内页岩气开发最大规模同步压裂施工，创造了国内页岩气开发7项施工纪录，提高效率50%以上。同时，中石化不断加快装备国产化步伐，自主研发并推广3000型压裂车、泵送桥塞等装备，促进了涪陵页岩气田的经济高效、安全环保开发。